改造 3D 列印機，千度高溫下玻璃就這樣印出來了！

撰文： hsiun

傳統的玻璃製品，需要經過加熱、塑型、吹製、上色、冷卻等多道複雜工序，真的是沒有三兩三，很難在玻璃世界中創作出一番好成績！不過最近麻省理工學院媒體實驗室中的介導物質團隊，與玻璃實驗室聯手，開發出3D立體列印玻璃的方式，將3D印表機改造成類窯爐的容器，能直接在印表機內部加熱、塑型、冷卻，所以手拙的人也有辦法在玻璃創作世界中打出一片天囉！

玻璃3D列印(Glass 3D Printing, G3DP)技術，是根據雙層加熱爐的概念而成，3D印表機的上層負責加熱玻璃，以華氏1900度(約攝氏1037度)將玻璃熔成液態，然後透過同樣耐高溫的矽酸鋁氧化鋯陶瓷噴頭噴出，將液態玻璃一層層的塑造成想要的模樣，下層則是負責慢慢的降溫、冷卻，以避免玻璃因為溫度變化過大而碎裂。如果覺得用說的還太抽象的話，下面這段影片應該可以讓一切盡在不言中吧XDDD

GLASS from Mediated Matter Group on Vimeo.

研究人員表示，G3DP 的概念可說是結合了現代技術與老祖宗所流傳下來的玻璃工具，大大擴展了玻璃的應用層面，經過電腦的精密運算，降低了人為錯誤，創作出毫無瑕疵的的玻璃製品不再是難事，甚至還能跨界結合，比方說在3D列印技術下，可以分開製作內層與外層的玻璃，進而控制太陽輻射的傳導，如果將這樣的技術運用在建材之上，或許真能創作出完全不怕太陽一曬，窗邊座位就會變得像悶燒鍋的玻璃惟幕建材。

G3DP 印出來的玻璃樣式具有高度線條重複性，燈光一打下去就會折射出帶點魔幻的美妙光澤，讓人情不自禁看傻了眼，這些過去可能想都沒想過，或是只能停留在想的階段的概念，如今有機會一一實現，怎能不叫人興奮呢？